屏蔽双吸泵(高性能工业泵)百科

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屏蔽双吸泵

简要描述：屏蔽双吸泵是一款融合双吸离心泵结构优势与屏蔽电机无泄漏技术于一体的高性能工业泵。其核心由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等精密部件组成。

更新时间：2025-12-02
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屏蔽双吸泵是一款融合双吸离心泵结构优势与屏蔽电机无泄漏技术于一体的高性能工业泵。其核心由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等精密部件组成，专为输送高压、高熔点、高低温及对密封性要求高的介质而设计。凭借结构紧凑、体积小、重量轻的特点，广泛适用于化工、制药、能源、制冷及真空系统等严苛工况场景。

屏蔽双吸泵核心技术优势
无泄漏设计
1.定子与转子分别由非磁性耐腐蚀薄壁屏蔽套隔离；
2.转子直接浸没于输送介质中，由前后滑动轴承支撑；
3.无需任何动密封装置，从根本上杜绝介质外泄风险，特别适用于有毒、有害、易燃易爆或高纯度液体的输送。

静音免维护运行
1.采用无冷却风扇结构，运行噪音显着低于传统电机泵；
2.轴承依靠输送介质自身润滑，无需额外润滑油，避免油污染，也省去定期注油维护的麻烦；
3.全封闭结构保障运行环境清洁，提升设备可靠性与使用寿命。

适应极端工况
1.可稳定输送高温、低温、高压或温度/压力剧烈变化的液体；
2.无油封、无空气吸入，适用于真空系统，以及遇空气易氧化、变质或分解的敏感介质（如液态金属、有机溶剂、高纯化学品等）。

作为离心泵的重要形式，本产物采用经典双吸叶轮设计：
1.叶轮由两个背靠背单吸叶轮组合而成，流量较同尺寸单吸泵提升近一倍；
2.水流对称进入叶轮，轴向力自动平衡，运行更平稳，轴承负荷更低；
3.泵壳采用水平中开式结构，便于检修与维护；
4.进出口位于同一方向且垂直于泵轴，安装布局灵活便捷；
5.配合高效水力模型，实现高扬程、大流量、低能耗的优异性能。

尽管屏蔽双吸泵具备先天结构优势，但在长期运行中仍需关注效率维持。常见导致效率下降的因素包括：
1.叶轮汽蚀：叶片背压面压力过低引发气泡破裂，损伤表面；
2.流道缺陷：铸造瑕疵、腐蚀、磨蚀或化学侵蚀形成空洞、裂缝，引发涡流损失；
3.内壁粗糙化：水流冲刷使流道表面粗糙，摩阻增大，水头损失上升；
4.机械与容积磨损：长期使用导致间隙增大，泄漏增加，机械阻力上升；
5.结垢与腐蚀：水质或药剂投加导致泵壳内壁结垢（可增厚达2尘尘），流道缩窄、容积减小、阻力剧增。
上述问题综合可使泵效率下降2%～10%以上。为此，我司产物在材料选择、表面处理及水力设计上均进行优化，有效延缓性能衰减，确保长期高效运行。

典型应用领域
1.化工流程中的高温导热油、液碱、有机溶剂输送。
2.制药行业高纯度、无菌液体循环。
3.核电与半导体行业的超净冷却介质传输。
4.真空系统中的密封液循环。
5.制冷与热泵系统的高低温载冷剂输送。

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简要描述：屏蔽双吸泵是一款融合双吸离心泵结构优势与屏蔽电机无泄漏技术于一体的高性能工业泵。其核心由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等精密部件组成。

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